In flexo là gì? Công nghệ in carton hiện đại chất lượng cao

Công nghệ in Flexo đã nổi lên như một “vũ khí bí mật” cho bao bì carton, giúp các sản phẩm trông bắt mắt và thu hút hơn mà vẫn tối ưu về chi phí. Tại sao in Flexo lại được các thương hiệu yêu thích và ứng dụng rộng rãi đến vậy?

In flexo được ứng dụng rất rộng rãi trong ngành hàng tiêu dùng

1. Tìm hiểu về công nghệ in flexo

In Flexo, hay còn gọi là Flexography Printing, là phương pháp in nổi sử dụng các bản in dẻo, linh hoạt.

In Flexo có thể sản xuất bao bì chất lượng cao với chi phí thấp, lý tưởng cho các loại bao bì carton. 

Flexo có khả năng tái tạo màu sắc rực rỡ, đồng đều và đạt hiệu quả tốt ngay cả khi in trên các bề mặt không phẳng. 

Những yếu tố này đã biến Flexo thành lựa chọn phổ biến trong ngành in bao bì carton, đáp ứng tốt nhu cầu của các doanh nghiệp từ nhỏ đến lớn.

2. Đặc điểm của in flexo

In Flexo có nhiều đặc điểm nổi bật giúp nó trở thành công nghệ in ấn tiên tiến, phù hợp cho nhu cầu bao bì carton số lượng lớn.

2.1. Ưu điểm

Tốc độ in nhanh và hiệu suất cao

Một trong những điểm mạnh lớn nhất của in Flexo là tốc độ in ấn. Công nghệ này cho phép in với tốc độ rất nhanh, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí lao động. 

Khả năng in liên tục trong thời gian dài mà không cần thay đổi bản in làm cho Flexo lý tưởng để sản xuất bao bì carton với số lượng lớn mà vẫn đảm bảo hiệu quả kinh tế cao.

Chi phí in ấn phải chăng

So với các phương pháp in khác như in Offset hay in kỹ thuật số, in Flexo có chi phí sản xuất thấp hơn khi in số lượng lớn. 

Chi phí bản in và mực in của Flexo đều rẻ hơn, giúp doanh nghiệp tiết kiệm ngân sách đáng kể mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm in ấn cao.

2.2. Nhược điểm

Thời gian tạo bản in lâu

Flexo yêu cầu phải tạo ra các bản in riêng biệt cho từng thiết kế, quy trình này tốn thời gian và không linh hoạt nếu cần thay đổi thiết kế thường xuyên. 

Đặc biệt với những lô in số lượng ít, chi phí và thời gian tạo bản in khiến Flexo trở nên kém hiệu quả.

Mực in bám dính kém

Mực in Flexo có khả năng bám dính kém trên các bề mặt trơn láng hoặc khó bám mực, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng in ấn trên một số vật liệu nhất định. 

Để khắc phục, các nhà sản xuất thường cần áp dụng các kỹ thuật xử lý bề mặt trước khi in.

Mực in bị lem

Một số loại mực Flexo dễ bị lem khi gặp nước hoặc tác động từ bên ngoài, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm khi sử dụng lâu dài. 

Nhược điểm này cũng khiến các nhà sản xuất phải chọn lọc kỹ loại mực và cách in sao cho phù hợp với yêu cầu bảo quản sản phẩm.

3. Quy trình in flexo chi tiết từ A - Z

Để có sản phẩm in Flexo chất lượng, quy trình in Flexo cần được thực hiện một cách bài bản, tuân thủ các bước cơ bản sau đây:

3.1. Chuẩn bị file thiết kế

Quá trình in Flexo bắt đầu với việc chuẩn bị file thiết kế. File cần đạt độ phân giải cao, màu sắc đúng chuẩn, và kích thước chính xác để tránh sai lệch khi in. 

Đặc biệt, thiết kế cần phải được phân lớp để tương thích với quy trình in Flexo, nơi mỗi màu sẽ được in bởi một trục in khác nhau.

3.2. Tạo bản in flexo (bản trục in)

Bản trục in được chế tạo riêng cho từng thiết kế và là một bản khắc nổi có khả năng bám mực và truyền mực lên bề mặt in. 

Quy trình này tốn nhiều thời gian và yêu cầu độ chính xác cao để tránh lỗi in. Bản in Flexo được tạo ra từ chất liệu dẻo, linh hoạt để phù hợp với máy in và sản xuất hàng loạt.

3.3. Chuẩn bị mực in

Flexo sử dụng nhiều loại mực khác nhau, mỗi loại phù hợp với từng loại vật liệu hoặc yêu cầu sản phẩm.

Mực gốc nước

Loại mực này thân thiện với môi trường và ít gây hại cho sức khỏe người sử dụng, phù hợp với bao bì thực phẩm.

Mực gốc dung môi

Loại mực này có độ bám dính cao và chống nước tốt, nhưng dễ phát sinh các chất thải có hại và yêu cầu xử lý nghiêm ngặt.

3.4. Tiến hành in

Sau khi đã chuẩn bị đầy đủ file thiết kế, bản in và mực in, quy trình in sẽ được thực hiện. 

Bản in Flexo sẽ tiếp xúc với bề mặt in qua sự điều chỉnh chính xác về áp lực và tốc độ in để đảm bảo hình ảnh sắc nét và không bị lem.

3.5. Kiểm tra chất lượng sản phẩm in

Bước kiểm tra này nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng, bao gồm kiểm tra màu sắc, độ bám mực và độ chính xác của hình ảnh. 

Các sản phẩm lỗi sẽ được loại bỏ để đảm bảo mọi sản phẩm đến tay khách hàng đều đạt chuẩn.

4. Ứng dụng của in flexo trong thực tế

Flexo có thể được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, đặc biệt là sản xuất bao bì.

4.1. In hộp carton

In Flexo giúp tạo ra những chiếc hộp carton chất lượng cao, phục vụ cho việc đóng gói và bảo vệ sản phẩm. 

Đặc biệt, các thương hiệu thực phẩm, mỹ phẩm và hàng tiêu dùng ưa chuộng sử dụng hộp carton in Flexo để tăng cường khả năng nhận diện thương hiệu.

In hộp carton đóng hàng

In hộp carton đựng quần áo

4.2. In thùng carton

Các loại thùng carton cần độ bền cao và chi phí sản xuất thấp, và Flexo hoàn toàn đáp ứng yêu cầu này. Thùng carton in Flexo có độ sắc nét cao, bền và không bị mờ khi chịu tác động từ môi trường.

In thùng carton đựng trái cây

Thiết kế 3D thùng carton đựng thanh long và chuối

Một thùng carton đựng cam in bằng kỹ thuật flexo

In thùng carton đóng hàng

5. Xưởng in Flexo tại Hà Nội

5.1. Xưởng in Nguyên Phong

Xưởng in Nguyên Phong là một trong những đơn vị cung cấp dịch vụ in Flexo uy tín tại Hà Nội. 

Với máy móc hiện đại, đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, Nguyên Phong cam kết mang đến chất lượng in Flexo tốt nhất cho khách hàng.

Bảng giá in Flexo tại Nguyên Phong phụ thuộc vào số lượng, loại mực, và độ phức tạp của thiết kế. Khách hàng có thể liên hệ trực tiếp để nhận báo giá chi tiết và lựa chọn gói dịch vụ phù hợp với nhu cầu của mình.

6. So sánh in flexo với các phương pháp in khác

In Flexo và các kỹ thuật in khác đều là những lựa chọn phổ biến trong in ấn hiện nay, tuy nhiên, mỗi phương pháp có ưu điểm riêng, phù hợp với từng loại hình sản xuất khác nhau:

6.1. So sánh in flexo và in offset

Flexo có chi phí thấp, tốc độ cao, phù hợp với sản xuất số lượng lớn và in trên nhiều loại bề mặt, nên thường dùng cho bao bì như thùng carton. 

Ngược lại, in Offset cho chất lượng hình ảnh sắc nét và màu sắc chính xác hơn, thích hợp với các ấn phẩm cần thẩm mỹ cao như hộp giấy và túi giấy cao cấp.

6.2. So sánh in flexo và in kỹ thuật số

Flexo hiệu quả về chi phí và tốc độ cho sản xuất số lượng lớn, trong khi kỹ thuật số linh hoạt hơn, phù hợp với các lô nhỏ và yêu cầu thay đổi thường xuyên trong thiết kế. 

Flexo cho chất lượng in sắc nét, nhưng kỹ thuật số lại nổi bật về độ phân giải và chi tiết hình ảnh. Lựa chọn giữa hai phương pháp này tùy thuộc vào quy mô và nhu cầu chi tiết của dự án.

In Flexo là phương pháp hiệu quả về chi phí, phù hợp với sản xuất hàng loạt, đáp ứng các yêu cầu về độ bền và chất lượng in sắc nét. Mặc dù có một vài hạn chế như thời gian tạo bản in lâu và mực in dễ bị lem khi gặp nước, in Flexo vẫn là lựa chọn hàng đầu cho các thương hiệu muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng tầm hình ảnh bao bì.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp in Flexo chất lượng cao cho bao bì carton của doanh nghiệp, hãy liên hệ với Xưởng In Nguyên Phong để nhận tư vấn và báo giá chi tiết. 

Zalo/Hotline: 0968198093 -  0978875691